任何紫外光固化物质都由低聚体和单体这样的成分构成

紫外光固化油墨和固化技术的应用领域非常广泛。紫外光固化对于丝网印刷来说,其优点是速度快捷并不需使用溶剂,因此得到了广泛应用。对于光盘行业,自诞生之日起就使用紫外固化保护胶涂层和紫外光固化油墨印刷。作为100％的“固态”油墨,紫外光固化油墨不会排放VOC(即挥发性**化合物,易于适应环保法规),也不会像挥发性(溶剂和水基)油墨或涂层因变干或发生粘度变化而堵塞丝网。而它的缺点则在于紫外光油墨不能像常规油墨那样被印刷或固化。常规油墨如果**遍印刷时油墨没有*干燥,你可能是重印一遍或降低印刷速度。不幸的是,这些对于传统挥发性油墨非常适用的想法却对紫外光固化不利,这种作法很可能会烤坏承印物。请注意紫外光具有一定的光学特性,也就是说得注意焦距和波长的对承印物的影响。这就是紫外光固化具有一些神秘感的原因。也是将在此文中讨论的主要内容,以及如何有效利用光达到附着性和较好的表面固化效果。

1．紫外光固化物质

任何紫外光固化物质都由低聚体和单体这样的成分构成——简单地说,就是大分子和小分子构成其基本配方。大体上可以把它们比喻成传统油墨中的树脂和溶剂,区别在于前者在固化过程中发生交联,形成一种固态物质。这些混合物还可包含许多添加剂。对于丝网印刷来说,较明显的添加剂当然是颜料。

只有在油墨中添加了关键的成分“光引发剂”后,这种化学混合物才能进行紫外光固化。当光引发剂暴露在紫外光下时,**要使用正确的紫外光源,才能使这种混合物从液态转化为固态。许多人不清楚,但是又相当重要的是：**使用正确的与光引发剂匹配的紫外光源。

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